安庆铜矿 以“旧”为守 以“新”为进

发布人:管理员 发布时间:2020/7/27 10:03:00 浏览8次


铜陵人都知道,安庆铜矿今非昔比了。

曾以新模式办矿著称,资源好、工艺优、设备先进、效率和效益双高的矿山,如今矿石中的含铜量从1.5%变成了0.5%,而含硫量则从2%增加到了5%。用安庆铜矿矿长任兴发的话说:“想要的东西变少了,不想要的却在增多。”

今年初,安庆铜矿百余名外协员工因新冠肺炎疫情的暴发而不能复工,30多人无法返铜,120多人需要居家隔离,生产秩序被完全打乱……

当人们都在揣测,遭遇“至暗时刻”的老矿山该如何突围时,安庆铜矿亮出了上半年的数据:累计完成矿石处理量58.95万吨,主要产品产量铜量3459吨、铁精砂16.48万吨。

主产品均超计划完成考核任务,产量、利润等主要经济指标顺利实现“双过半”目标。这得益于安庆铜矿的迅速反应和科学组织:疫情期间,防控措施落实落细;外协人员不能进厂,后勤人员补上;深部采矿暂停,集中在浅部矿体开采……

尤为关键的,任兴发说,是创新,为安庆铜矿注入了“源头活水”。

劳动强度降低了 工作效率提高了

任兴发觉得,即便辉煌远去,安庆铜矿仍具有优势,且不说资源可以稳产30年,矿山的工艺依然很完善,员工也大多经过系统培训,有技能、有经验。但矿山设备老化、员工劳动效率低也是必须直面的问题。

以旧为守,以新为进。在矿石品位逐渐降低的过程中,以提效率、降强度为目标的“自动化减人”和“机械化换人”始终是安庆铜矿探索和实践的主题。

以矿石仓为例,安庆铜矿拥有5个矿石仓,每个仓可储矿1500吨。矿石含硫高,久置便会结块,粘附在仓体内壁,一层覆一层,几个月后,每个仓只能容纳下300吨的矿石。从生产的延续性考虑,一年需要清仓三四次,每次需要2个月。这项工作耗时长、强度高,且工人们深入20米高的圆柱仓内,安全隐患时刻存在。

带着问题,去年下半年,安庆铜矿的技术创新团队前往各大矿山考察、取经,很快找到了破解这一难题的办法,今年2月,自动清仓系统在矿山顺利上线。

“只要需按下按钮,即刻便能清理干净。”任兴发说,5个矿石仓可蓄矿7500吨,即便井下不出矿,也可确保球磨和浮选系统在2天内有矿可“吃”。

生产成本节约了 矿山产能提升了

2019年,任兴发邀请了行业标准起草单位的专家,就矿石破碎问题进行了调查研究、辩证分析,在“多碎少磨”的理念指引下,今年4月份,筛分系统成功在矿山上线,在成本不增加的情况下,新系统筛分震动幅度更大,一举将产能提高了10%……

同样在今年初投入使用的还有新型矿用破碎台车。往日里井下的二次爆破,且不说炸药能否充分利用,炸坏了坑再支护费时费力,还会对井下通风产生影响。此次安庆铜矿联合外企,在矿山进行研究试验,最终设计制造出了井下破碎机,一年可直接为矿山降本增效约20万元。

永磁电机的使用则可以让矿山每天节省1万多千瓦时。该矿从2018年开始陆续更换,这种省去变速箱的新型电机如今已在大规模投入使用。

“去年在前年基础上,平均每天节电1万千瓦时,今年在去年基础上每天节电1万千瓦时。”两年前设定的目标,正随着新型电机在矿山推广使用而渐渐成为现实。

任兴发说,伴随着众多已经或将在安庆铜矿落地生根的技术创新而来的,是矿山工艺的进一步优化、成本的持续降低以及效益稳步提升。

是的,铜陵人都知道,安庆铜矿今非昔比了。

从依靠“资源”到依靠“创新”,几代人在“新”“旧”之间接力探索,让安庆铜矿找到了通向高质量发展的那条道路。“至暗时刻”已经过去,老矿山或将再创新辉煌。(陈潇)

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